水性ポリウレタン合成皮革

一般的に言えば、合成皮革用の水性ポリウレタンには次の特性が必要です。
（１）合成皮革用水性ポリウレタン分散液は、各種添加剤やカラーペーストとの相溶性、相溶性が良く、使いやすいこと。 調製されたスラリーは、貯蔵期間中に層状化または解乳化を起こしてはならず、貯蔵期間が長い必要があります。 これには、水性ポリウレタンが高度に安定している必要があります。
(2) 合成皮革用水系ポリウレタンの防着性、防着性に優れ、積層時の製品の製膜・剥がれにくさや局部的な接着による品質への影響を防止すること。 樹脂の特定の要件は、調製した接着フィルムを 50 度のオーブンに入れ、24 時間以内に接着せずに 50g の重量をプレスすることです。
(3) 合成皮革用水性ポリウレタンのレベリング性と展延性は良好でなければなりません。そうでないと、剥離紙でこすった後のスラリーに縞やミシン目などの望ましくない現象が生じ、剥離紙にひび割れ、収縮穴、ピンホールなどの欠陥が生じます。製品の美しさに影響を与える乾燥した粘着フィルム。
(4) 合成皮革用水系ポリウレタンは耐水性に優れている必要があり、水に浸してもポリウレタン皮膜が変形したり白化したりしないことが求められます。 合成皮革、特に靴、衣類、手袋などの水系物質（雨、水道水など）にさらされやすい製品に使用される場合、使用されている水系ポリウレタン フィルムが変形、白化、および水に触れると機械的特性が低下し、製品は実際の消費基準を満たさず、実用上の重要性を失います。 また、衣料用皮革や鞄用皮革などの合成皮革の多くは、生産工程で水揉み作業を行います。 コーティングされたポリウレタンフィルムの耐水性が良くない場合、光やパターンが完全ではなく、外観が理想的ではなく、シミュレーション効果に影響を与え、皮膚の破損などの深刻な問題が発生します。
(5) 合成皮革用の水性ポリウレタンは、大規模な機械化生産の要件を満たす必要があります。 合成皮革の生産は一貫した組立ライン作業であり、使用する樹脂が良好な粘度と比較的耐久性のある接着性能を備えているだけでなく、樹脂と基材の間の接着が影響を及ぼさないようにするために、乾燥しやすいことも必要です。生産効率とプロセス制御が容易です。 水の蒸発速度はほとんどの有機溶剤の蒸発速度よりも遅く、製造時に乾燥温度を高くしすぎることはできないため、水系ポリウレタン合成皮革の製造では乾燥速度の制御が大きな問題となります。影響を受ける。 これにより、合成皮革用の水系ポリウレタンの材料選択、プロセス マッチング、生産設備に対する要求が高くなります。