世界的ブランドが TPU フィルムを中国の工場から直接調達する理由
Aug 17, 2026
中国のワンストップ靴素材工場-
靴の素材に関するお問い合わせを Solamni に送信して、それがあなたのビジネスやブランドにもたらす変革の力を体験してください。 -高性能のアウトソールから通気性の高いアッパーに至るまで、-{2}}通気性に優れたアッパー-に至るまで、当社のプレミアム素材ソリューションを利用することで、履物のコレクションを向上させ、対象ユーザーを魅了し、競争の激しい履物業界での成長と成功のための新たな機会を切り開くことができます。
Solamni TPU フィルムは、厚さ 0.05 ～ 1.50 mm に押し出された熱可塑性ポリウレタン エラストマー フィルムで、ショア硬度は 70A ～ 98A の範囲で、融点は 80 度から 220 度の間でカスタマイズ可能です。 ASTM D412 に準拠した 30 ～ 60 MPa の引張強度、400% を超える破断点伸び、および 70 度 / 95% RH (ISO 105-S03 相当) で 5 週間後でも 80% 以上の引張強度を保持する耐加水分解性を示します。 IATF 16949 認証を取得した 6 つの押出ラインを運営する中国の TPU フィルム工場として、Solamni は履物、自動車内装、家具室内装飾品の OEM に 500 メートルからの MOQ と 3 ～ 5 営業日の在庫リードタイムで供給しています。
技術仕様マトリックス
| パラメータ | ポリエーテル-ベースのグレード | ポリエステル-ベースのグレード | ポリカプロラクトン-ベースのグレード | 試験規格 |
|---|---|---|---|---|
| ショア硬度 | 70A / 80A / 85A / 90A / 95A | 80A / 85A / 90A / 95A / 98A | 85A / 90A / 95A | ASTM D2240 |
| 融点範囲 | 100 ～ 180 度 | 120～220度 | 130～200度 | DSC (ISO 11357-3) |
| 破断時の引張強さ | 30～50MPa | 40～60MPa | 45～55MPa | ASTM D412 ダイ C |
| 伸び率(%) | 450–650% | 400–550% | 400–500% | ASTM D412 ダイ C |
| 水蒸気透過率 (MVTR) | 8,000–15,000 g/m²/24h | 2,000–6,000 g/m²/24h | 4,000–9,000 g/m²/24h | ASTM E96-BW |
| 静水頭定格（防水性） | 10,000 mm H₂O 以上 | 12,000 mmH₂O 以上 | 11,000 mmH₂O 以上 | ISO811 |
| 厚さの範囲 | 0.05～1.00mm（±0.005mm 0.30mm以下） | 0.08～1.50mm（±0.005mm 0.30mm以下） | 0.10–1.20 mm (±2% >0.30mm) | イン-ベータ版-光線ゲージ |
| 処理方法 | 高周波溶着、-熱プレスラミネート、無溶剤-接着 | 高周波溶着、熱プレスラミネート、カレンダーエンボス加工- | 高周波溶接、-熱プレス ラミネート、熱成形 | - |
| 耐加水分解性(70度/95%RH、5週間) | 90%以上の引張保持率 | 75% 以上の引張保持率 | 85%以上の引張保持率 | ISO 105-S03 |
| REACH SVHC（233物質） | 準拠 | 準拠 | 準拠 | EU 1907/2006 |
| RoHS2.0 | 準拠 | 準拠 | 準拠 | EU 2011/65/EU |
品質管理と試験基準
すべての製造バッチは、リリース前に 4 段階の QC プロトコルを経ます。{0}
ステージ 1 - インライン プロセス制御。-二軸同時回転押出機（L/D 44:1）は、±0.1% の精度で重量注入システムを通過します。インライン ベータ線厚さ計は、2,200 mm のウェブ幅全体にわたって 250 Hz でサンプリングし、1.2 秒以内にダイボルトの自動調整を開始します。-規格外の材料はエッジトリムカッターによって自動的に転用され、スクラップ率は総生産量の 1.8% 未満に抑えられます。-カレンダー加工機は、±3 bar の圧力均一性で 160 ～ 190 度のロール表面温度でテクスチャ仕上げを施し、ロール表面全体で 0.02 ～ 0.08 mm のエンボス深さの一貫性を保証します。
ステージ 2 - の物理的破壊試験。各バッチはワインダーでサンプリングされ、ASTM D412 Die C に従って万能引張試験機で試験されます。引裂き強度 (Die C ズボン)、引裂き伝播 (Graves)、および圧縮永久歪み (ASTM D395 方法 B、70 度で 22 時間) が記録されます。電子厚さ測定機は、リニア メーターごとに 10 ポイントの厚さプロファイルを検証し、ゲージの公差 ±0.005mm (0.30mm 以下) を超えるリールは拒否します。
ステージ 3 - 環境および化学的老化。加水分解老化チャンバーは試験片を 70 度 / 95% RH (ISO 105-S03 相当) に 5 週間曝露し、引張強度保持率を 1、3、5 週間目に測定します。メルト フロー インデックスは ISO 1133 に従って 190 度 / 2.16 kg でテストされ、バッチ-対-の処理の一貫性が確認されます。コロナ処理されたフィルムは、コロナ動力計を使用して 38 dyn/cm 以上で検証され、下流のラミネート剥離強度が 4.5 N/25 mm 以上 (ASTM D903) であることが保証されます。
ステージ 4 - のエクスポート文書とトレーサビリティ。各出荷には、バッチ固有の分析証明書（CoA）、REACH SVHC 233 物質宣言、RoHS 2.0 試験報告書、および製品安全データシート（SDS）が同梱されています。{0}自動車 Tier-1 顧客の場合、IATF 16949 認定ラインは IMDS 提出を含むレベル 3 PPAP パッケージを発行し、サンプル承認から 20 営業日以内に FMEA を処理します。 SGS SMETA 4 本柱の工場監査レポートは、ご要望に応じて入手可能です。
産業応用シナリオ
履物製造。ポリエーテル-ベースの厚さ 0.08～0.15 mm の TPU フィルムは、スポーツ シューズのアッパーのつま先パフとカウンター補強用のホットメルト接着剤層として機能します。-厚めの 0.20 ～ 0.40 mm のポリエステル- グレードのフィルムをメッシュまたは T/C 裏地にラミネートし、舌裏の基材と履物の構造的完全性コンポーネントに使用し、-20 度での 50,000 回の屈曲サイクルに亀裂を生じさせることなく耐えます (SATRA TM60)。
家具の張り替えと商業契約。レザー-グレインまたはスエードのエンボス加工を施した 0.15 ～ 0.30 mm のポリエステル TPU フィルムを織物または不織布の裏地にラミネートし、-交通量の多い商業用契約家具やソファの室内装飾に使用します。- CAL 117 可燃性-準拠のグレードは、炭化長さが 180 mm 以下で、カリフォルニア州電子機器修理局、家庭用家具、断熱くすぶりテストに合格しています。 UV- 安定剤添加剤 (0.3%) を含むフィルムは、500 時間の促進耐候性の後でも 80% 以上の光沢を保持します (ASTM G154 サイクル 1)。
自動車内装。熱安定性 TPU フィルム（0.5 ～ 1.50 mm、融点 150 ～ 170 度）は、自動車の内装ドアパネル基材や自動車のアフターマーケット シート カバーの防水ライニングに使用されています。{0}}低光沢テクスチャー仕上げ (60 度光沢 5 GU 以下) は OEM 内装仕様に適合し、熱安定剤添加剤 (0.5%) が 110 度連続曝露時の表面変形を防ぎます (SAE J1960)。
スポーツおよび産業機器。-硬度 95A～98A の高硬度 95A～98A ポリエステル TPU フィルム（0.30～0.80mm）は、ボクシング ギアの保護外層とサッカー パネル構造の接着中間層を形成し、縫い目剥離強度は 60 N/25mm 以上です。工業用コンベヤ ベルトの表面層には、帯電防止剤 (0.2%) を含む 180 ～ 200 度の融点-グレードが使用されており、ASTM D257 に準拠して 10⁹ ～ 10¹¹ Ω/sq の表面抵抗率を達成しています。
よくある質問
Q1: Solamni は、靴のつま先-パフダイ-切断における 0.08～0.15 mm の薄い-ゲージ TPU フィルムの切断歩留まりをどのように最適化していますか?
Q2:融点 120～140 度のポリエステル TPU フィルムを家具の室内装飾用の T/C 裏地に接着する場合、剥離を防ぐラミネート パラメータは何ですか?
Q3: サンプルのリードタイムはどれくらいですか?また、ソラムニは緊急の試用注文に対して 300+ 個の在庫パターンから割り当てることができますか?
中国のワンストップ靴素材工場
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